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鏟花工藝
1.
鏟花工藝
1. 鏟花是一種比木雕還要難的技藝。
2. 它是精密工具機能有基本準確度的起點。鏟花排除了我們對其他工具機的依賴，也可以消除由夾持力和熱能所造成的偏差。
3. 而鏟花的軌道比較不會磨耗─這要歸功於優良的潤滑效果。
4. 鏟花的「標準」概念:一個很平的面有50%的「高點」(每英吋幾點)，50%的「低點」(袖袋，形成接觸面袖膜)為基礎概念；而工具機滑道(滑動面)鏟花PPI(每英吋平方承斑點數))「20點以上」、POP(承斑面積與總面積之比例)接觸率40%為運用。
備註:
高點:用來承接荷重的點;低點為油袋。
2.
硬軌和線軌
硬軌
特性:
硬軌為滑動摩擦，因結合介面採面接觸型式，所以滑動接觸面積大，機台整體剛性強，加工穩定性高，可以承受較高的承載力與強度；也因為接觸面積大，所以吸震性良好，吸震阻尼高，動態剛性佳，具有耐震耐衝擊的特性，使得機台使用壽命長，可確保穩定的加工品質。
優勢:
若要加工鑄件鑄鋼等難切削材，或是有重負荷、重切削、粗加工等高切削量的加工需求時，硬軌可承受大面積大進刀量的重切削加工型態優勢，就很適合這類重切重負荷的加工需求。
應用產業:
硬軌機台多使用在硬度較高之鋼模及模座、汽車內裝零件以及各種中小型機器零組件加工時使用，或是在難切削材、有大量移除率需求時，硬軌機種是最適當的選擇。
線軌
特性:
線軌為滾動摩擦，因結合介面採點接觸或線接觸的滾動型態，摩擦阻力小，反應靈敏，移動速度與響應快，快送進給速度高，所以最小移動單位準確，也比較沒有黏滑現象(stick slip)。相對於設備的驅動馬力需求低，節省能源效果大；也因為摩擦發熱少，可實現高速運動，再加上滾動摩擦小，故可使得機台於長時間能保持一定精度。
由於線軌特殊的結構設計，可同時承受徑向、反徑向與側向的負荷，並保持其行走精度，同時可以輕易的藉由調整預壓與增加滑塊數量，來提高結合剛性與負荷能力。
優勢:
當加工工序繁複，換刀時間與快速進給時間長，線軌高速的優勢就能有效降低機台非加工時間，提升機台稼動率；或是加工工件具有大量的曲面與反向移動換向需求時，低摩擦係數的線軌機台就能夠發揮其最小移動單位準確的優勢，達到微小位移與重現性高的表現，滿足高速高精度與良好的表面紋路需求。
產業應用:
線軌機台多使用在工序複雜之加工件，或是大批量之中小型零組件，以及多曲面工件的船舶輪機與航太產業等加工零件。
硬軌和線軌
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